随着印刷行业的快速发展，油墨废气排放成为环境保护的重要挑战。东莞石排作为印刷产业集聚区，印刷厂在高效生产的同时，也面临着废气治理的压力。油墨废气主要由挥发性有机化合物（VOCs）和异味组成，若未经处理直接排放，将对环境和人体健康造成危害。其中，光催化除臭法作为一种高效、环保的技术，结合镭射系列材料的应用，为印刷厂废气处理提供了创新解决方案。

光催化除臭法是一种基于光催化氧化原理的废气处理技术。其核心是利用紫外线光源激活催化剂（如二氧化钛），产生活性氧物种，从而分解废气中的VOCs和恶臭物质。这一过程无需添加化学试剂，仅需光和催化剂即可实现高效降解，具有操作简便、能耗低、无二次污染等优点。在东莞石排印刷厂的实际应用中，光催化设备可安装在排气系统中，针对油墨废气中的苯、甲苯等有害成分进行针对性处理。例如，通过定制光反应器设计，能够覆盖印刷车间的主要排放点，去除率可达90%以上，显著降低异味和污染物浓度。

镭射系列材料在光催化除臭法中扮演关键角色。这些材料通常指具有高光催化活性的纳米级复合物，如镭射改性二氧化钛或金属氧化物复合材料。它们通过表面修饰和结构优化，增强了光吸收能力和催化效率，尤其在可见光范围内也能发挥作用。在印刷厂废气处理中，镭射材料被应用于催化剂涂层或填充床中，提高了废气接触面积和反应速率。实际案例显示，采用镭射系列材料的光催化系统，能够更快速地分解油墨废气中的复杂有机物，同时延长催化剂寿命，减少维护成本。例如，石排某印刷厂在引入该技术后，废气排放指标优于地方环保标准，且运行成本较传统方法降低约20%。

光催化除臭法与镭射系列材料的结合，不仅提升了废气处理效率，还体现了绿色印刷的理念。未来，随着材料科学和光催化技术的进步，这一方案有望在更多印刷厂推广，助力实现可持续发展。企业应结合自身生产特点，优化设备配置，并定期监测排放数据，以确保环保合规。东莞石排印刷厂通过采用先进技术，不仅解决了废气问题，还为行业树立了环保典范。